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石油化工生產(chǎn)有不同于其他行業(yè)的特點(diǎn)，紅外熱成像許多重要設(shè)備都在高溫，高壓條件下工作， 而且大多數(shù)是流程作業(yè)，周期運(yùn)行長(zhǎng)，再加上石油化工生產(chǎn)本身固有的危險(xiǎn)性（易燃，易爆），該工業(yè)生產(chǎn)部門歷來都非常重視對(duì)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格的在線監(jiān)測(cè)，設(shè)備本身的可靠性及安全性的檢查以及定期的停產(chǎn)檢修。表面溫度的測(cè)定對(duì)石化設(shè)備有著重要的意義，石化工業(yè)的受熱設(shè)備和受熱管道非常多，其表面溫度則標(biāo)志著他們散熱量的大小，與節(jié)能有著十分密切的關(guān)系，設(shè)備外壁表面的溫度分布，主要由內(nèi)部工作溫度，設(shè)備結(jié)構(gòu)，材料熱阻以及環(huán)境溫度所決定，在設(shè)備工作，環(huán)境影響一定的情況下，設(shè)備表面溫度分布的變化就直接反映了設(shè)備狀況的變化。
紅外熱像技術(shù)應(yīng)用于石化設(shè)備的定期監(jiān)測(cè)及故障診斷，主要是基于紅外輻射測(cè)溫原理，依靠紅外成像儀快速方便地獲取被測(cè)物體熱圖，根據(jù)被測(cè)物體各部位的溫度差異，以及物體同一部位在不同時(shí)期的溫度差異，再結(jié)合設(shè)備，裝置結(jié)構(gòu)等狀況來診斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，從而提出有依據(jù)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控報(bào)告，以及切實(shí)有效的故障及維修報(bào)告。較之傳統(tǒng)的定期停工檢測(cè)，在生產(chǎn)效益及事故預(yù)防上面都有著非常高的預(yù)防性，主動(dòng)性和靈活性。
紅外診斷技術(shù)在石化工業(yè)中的應(yīng)用包括以下方面：
在石油產(chǎn)品開采過程中，許多氣體化合物的產(chǎn)物是無法被肉眼看見的，生產(chǎn)過程無時(shí)無刻都在面臨著氣體泄漏所帶來的巨大的安全隱患，更不需再提及隨之所帶來的能源損耗。除了產(chǎn)品開采過程以外，對(duì)從碼頭,煉油廠和化學(xué)處理廠運(yùn)送至儲(chǔ)藏罐、管道,氣動(dòng)車和駁船乃至成品產(chǎn)品在運(yùn)送至比較終用戶的整個(gè)過程，毫無例外，氣體泄漏的監(jiān)測(cè)都是必不可少的。如今,有毒氣體分析儀或“嗅探”技術(shù)已經(jīng)被用在對(duì)大量目標(biāo)進(jìn)行氣體泄漏的檢測(cè)過程中。一個(gè)大型煉油廠里大約50 萬到100 萬個(gè)需要被檢測(cè)的目標(biāo),包括接點(diǎn)、閥門盤根、泄壓閥、排放和燃燒系統(tǒng)。使用“嗅探”裝置進(jìn)行人工檢測(cè)，平均每天工作8小時(shí)，每天大約可檢500 個(gè)閥門，大量時(shí)間和人力因此而浪費(fèi)。
通過紅外熱像儀設(shè)備，可以你可以清楚地了解熱點(diǎn)的分布，大小，以及其具體情況，甚至可以根據(jù)這些設(shè)備日積月累的狀態(tài)檔案了解到問題的原因及嚴(yán)重性，并且及時(shí)采取行動(dòng)較大限度地延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。由于紅外熱圖像能夠的反映被測(cè)區(qū)域的溫度分布，找出保溫薄弱環(huán)節(jié)，同時(shí)對(duì)被測(cè)物的保溫性能進(jìn)行綜合性定量評(píng)估，管道的所有部位的保溫情況通過紅外熱圖像直觀的表現(xiàn)出來。通過對(duì)紅外熱成像技術(shù)的推廣和應(yīng)用，其必將為祖國(guó)特檢行業(yè)響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排，建立和諧社會(huì)的戰(zhàn)略方針保駕護(hù)航，提供強(qiáng)有力的科學(xué)手段。